उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: गुआंग्डोंग
ब्रांड नाम: Xinda Pelosi
प्रमाणन: ISO9001,BRCS
मॉडल संख्या: एक्सपीपी
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 100000pcs
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: 4000-8000pcs/ carton; 4000-8000 पीसी/गत्ते का डिब्बा; Carton Size: 55*35*39cm <
प्रसव के समय: 15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: प्रति दिन 5000000 टुकड़ा / टुकड़े
उत्पाद का नाम: |
टोंटी और टोपी पर प्लास्टिक पेंच |
प्रयोग: |
पानी की थैली, जूस की थैली, पेय पदार्थ की थैली, पाउच |
वर्णन: |
तरल खाद्य पैकेजिंग रस पीई प्लास्टिक पेंच पर टोंटी और टोपी |
व्यास: |
8.6 मिमी |
पैकेज: |
इनर पॉली बैग + कार्टन |
सेवा: |
OEM/ODM |
आवेदन: |
छोटा आदेश स्वीकार करें |
रंग: |
अनुकूलित स्वीकार करें |
उत्पाद का नाम: |
टोंटी और टोपी पर प्लास्टिक पेंच |
प्रयोग: |
पानी की थैली, जूस की थैली, पेय पदार्थ की थैली, पाउच |
वर्णन: |
तरल खाद्य पैकेजिंग रस पीई प्लास्टिक पेंच पर टोंटी और टोपी |
व्यास: |
8.6 मिमी |
पैकेज: |
इनर पॉली बैग + कार्टन |
सेवा: |
OEM/ODM |
आवेदन: |
छोटा आदेश स्वीकार करें |
रंग: |
अनुकूलित स्वीकार करें |
डेस्क |
स्पूट और कैप पर प्लास्टिक स्क्रू |
स्पूट और कैप आंतरिक व्यास (मिमी) |
φ8.6 |
नल का आकार (मिमी) |
हमसे संपर्क करें |
टोपी का आकार (मिमी) |
हमसे संपर्क करें |
सामग्री |
पीई |
पैकेज |
आंतरिक पॉली बैग+कार्टन, |
अनुकूलित पैकेजिंग के अनुसार |
|
ग्रेड |
खाद्य ग्रेड |
रंग |
कस्टम डिज़ाइन स्वीकार करें |
प्रयोग |
तरल, पेस्ट, पाउडर और छोटी गोलियां आदि रखें। |
जैसे दवा, पेय, दूध, जेली, टूथपेस्ट, |
|
सॉस, फेस क्लीनर, हैंड क्रीम, मसाला, |
|
दैनिक रासायनिक सफाई उत्पाद आदि |
1सामग्री का चयन:
खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक: आम सामग्रियों में पॉलीएथिलीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) शामिल हैं, जिन्हें उनकी स्थायित्व, सुरक्षा और भोजन के संपर्क में आने के लिए उपयुक्तता के लिए चुना जाता है।
additives: प्रदर्शन और सौंदर्य को बढ़ाने के लिए कलरेंट, यूवी स्टेबलाइजर्स और अन्य additives शामिल किए जा सकते हैं।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग:
मोल्ड डिजाइनः सटीक इंजीनियरिंग मोल्ड को स्पूट और कैप के विशिष्ट आकार और विशेषताओं को बनाने के लिए बनाया जाता है। इन मोल्ड को लगातार उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक सटीक होना चाहिए।
इंजेक्शन प्रक्रियाः चयनित प्लास्टिक सामग्री को पिघलाया जाता है और उच्च दबाव के तहत मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। सामग्री ठंडा होती है और वांछित आकार में ठोस हो जाती है।
चक्र समय: इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए चक्र समय डिजाइन की जटिलता और उपयोग किए गए प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है। इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए कुशल शीतलन प्रणालियों का उपयोग अक्सर किया जाता है.
3मोल्ड गुहा और कोरः
कई गुहाएंः मोल्ड में आमतौर पर कई गुहाएं होती हैं ताकि एक साथ कई स्पूट और कैप का उत्पादन किया जा सके, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है।
कोर पिन: कोर पिन का उपयोग स्क्रू-ऑन कैप के आंतरिक धागे बनाने के लिए किया जाता है, जो एक सटीक फिट और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
4मोल्डिंग के बाद के कार्य:
ट्रिमिंग और डेफ्लैशिंग: मोल्डिंग प्रक्रिया से किसी भी अतिरिक्त प्लास्टिक (फ्लैश) को काटकर सुचारू किनारों और सतहों को सुनिश्चित किया जाता है।
थ्रेड निरीक्षण: चुटकी और टोपी पर थ्रेडों की सटीकता की जांच की जाती है ताकि एक कसकर, लीक-प्रूफ फिट सुनिश्चित हो सके।
5. छेड़छाड़-प्रमाणित विशेषताएंः
इन-मोल्ड बैंडिंगः मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान छेड़छाड़-प्रमाणित बैंड शामिल किए जा सकते हैं। यह बैंड पहली बार खोले जाने पर टूट जाते हैं, जो छेड़छाड़ का दृश्य संकेत प्रदान करते हैं।
सील एकीकरण: कुछ डिजाइनों में एक एकीकृत सील शामिल है जो यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद पहली बार खोलने तक हवा से अछूता रहे।
6मुद्रण और ब्रांडिंग:
पैड प्रिंटिंगः पैड प्रिंटिंग का उपयोग करके कैप में लोगो, उत्पाद जानकारी और ब्रांडिंग जोड़ी जा सकती है, जिसमें सिलिकॉन पैड से स्याही को प्लास्टिक की सतह पर स्थानांतरित करना शामिल है।
हॉट स्टैम्पिंग: इस प्रक्रिया में गर्मी का उपयोग करके टोपी पर पन्नी या स्याही को स्थानांतरित किया जाता है, जिससे टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाला खत्म होता है।
7गुणवत्ता नियंत्रण:
आयामी जाँचः प्रत्येक बैच के स्पूट्स और कैप को आयामी जाँच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्दिष्ट सहिष्णुताओं को पूरा करते हैं।
रिसाव परीक्षण: टोपी को उनकी सीलिंग क्षमताओं के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे रिसाव-प्रूफ हैं।
तनाव परीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक परीक्षण किए जाते हैं कि कैप और स्पूट परिवहन और उपयोग के तनाव का सामना कर सकते हैं।
8. विधानसभाः
कैप असेंबलीः ऐसे मामलों में जहां कैप में कई भाग होते हैं (जैसे आंतरिक सील के साथ एक कैप), इन भागों को स्वचालित मशीनरी का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है।
स्पूट अटैचमेंटः स्पूट को अक्सर हीट सीलिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करके लचीली पैकेजिंग से जोड़ा जाता है। यह एक सुरक्षित और लीक-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
9पैकेजिंगः
थोक पैकेजिंगः तैयार स्पूट्स और कैप आमतौर पर उत्पाद निर्माताओं को शिपमेंट के लिए थोक में पैक किए जाते हैं।
नसबंदी: कुछ अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि खाद्य और औषधीय, टोपी और स्पूट्स को नसबंदी से गुजरना पड़ सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे दूषित पदार्थों से मुक्त हैं।
1प्लास्टिक का स्क्रू-ऑन नल और टोपी क्या है?
प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन स्पूट और कैप एक बंद प्रणाली है जिसका उपयोग लचीली पैकेजिंग में किया जाता है, जिसमें वितरण के लिए एक स्पूट और सील करने के लिए एक स्क्रू-ऑन कैप होता है।
2प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन स्पूट्स और कैप के लिए किन सामग्रियों का प्रयोग किया जाता है?
वे आम तौर पर खाद्य ग्रेड प्लास्टिक जैसे पॉलीएथिलीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) से बने होते हैं।
3क्या प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन नल और टोपी पुनः प्रयोज्य हैं?
हां, इन्हें कई बार खोलने और फिर से सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सुविधा मिलती है और उत्पाद की ताजगी बनी रहती है।
4किस प्रकार के उत्पादों में प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन नल और टोपी का प्रयोग किया जा सकता है?
वे तरल पदार्थों (रस, सॉस), अर्धतरल पदार्थों (दही, प्यूरी) और दानेदार उत्पादों (शर्करा, चावल) के लिए उपयुक्त हैं।
5प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन स्पूट्स और कैप उत्पाद सुरक्षा कैसे सुनिश्चित करते हैं?
वे एक वायुरोधी और लीक-प्रूफ सील प्रदान करते हैं, अक्सर छेड़छाड़-प्रमाणित विशेषताएं शामिल होती हैं, और गैर विषैले, खाद्य-ग्रेड सामग्री से बने होते हैं।
6क्या प्लास्टिक के स्क्रू-ऑन स्पूट्स और कैप को अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, उन्हें विशिष्ट उत्पाद और विपणन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रंग, आकार, आकार और ब्रांडिंग के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है।