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जीवाणुरोधी प्लास्टिक ट्रिगर स्प्रेयर 24 घंटे कीटाणुशोधन सार्वभौमिक तरल साबुन डिस्पेंसर पंप

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: गुआंग्डोंग

ब्रांड नाम: Xinda Pelosi

प्रमाणन: ISO9001,BRCS

मॉडल संख्या: एक्सपीपी

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 100000 पीसी

मूल्य: विनिमय योग्य

पैकेजिंग विवरण: भीतरी पॉली बैग बाहरी कार्टन, मानक निर्यात कार्टन पैकिंग या अनुकूलित

प्रसव के समय: 15 दिन

भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम

आपूर्ति की क्षमता: प्रति दिन 5000000 टुकड़ा / टुकड़े

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:

जीवाणुरोधी प्लास्टिक ट्रिगर स्प्रेयर

,

प्लास्टिक ट्रिगर स्प्रेयर 24 घंटे

,

साबुन डिस्पेंसर पंप

उत्पाद का नाम:
डिस्पेंसर पंप
प्रकार:
पंप स्प्रेयर
वजन:
10 ग्राम
नोक:
प्लास्टिक नोजल
गले के माप:
24/410
ऊँचाई:
70 मिमी
सेवा:
ओईएम, ओडीएम
रंग:
अनुकूलित
सामग्री:
पीपी
प्रयोग:
व्यक्तिगत देखभाल, पेय, उपहार, रासायनिक, दवा
उत्पाद का नाम:
डिस्पेंसर पंप
प्रकार:
पंप स्प्रेयर
वजन:
10 ग्राम
नोक:
प्लास्टिक नोजल
गले के माप:
24/410
ऊँचाई:
70 मिमी
सेवा:
ओईएम, ओडीएम
रंग:
अनुकूलित
सामग्री:
पीपी
प्रयोग:
व्यक्तिगत देखभाल, पेय, उपहार, रासायनिक, दवा
जीवाणुरोधी प्लास्टिक ट्रिगर स्प्रेयर 24 घंटे कीटाणुशोधन सार्वभौमिक तरल साबुन डिस्पेंसर पंप

24 घंटे सेनिटाइजिंग और एंटीबैक्टीरियल नई डिजाइन यूनिवर्सल लिक्विड साबुन डिस्पेंसर पंप



उत्पाद का वर्णन:

आवेदन शैम्पू और कंडीशनर, हाथों को मॉइस्चराइज करने वाली क्रीम, बॉडी लोशन, हाथ और शरीर के साबुन, बॉडी क्रीम और लोशन, बालों के सीरम की एक विस्तृत श्रृंखला।
समापनः 24/410, 24/415, 28/400, 28/410, 28/415, 38/400, 40/410, 53/400
कार्यः तरल पदार्थ वितरण
आउटपुटः 1.70-2.00 मिलीलीटर/टन
रंगः विविधता
सामग्रीः पीपी
पैकेजिंग विवरणः 56*38*39CM/1000PCS
उत्पादन क्षमताः 500,000पीसीएस/दिन
जी.डब्ल्यू. (केजीएस): 14 किलो
एन.डब्ल्यू. (केजीएस): 13 किलो
इकाई मूल्य (USD/PC):
एफओबी बंदरगाह: निंगबो
मूल देश: चीन
एचएस कोडः 8413200000
MOQ: 10,000 पीसीएस प्रत्येक रंग के लिए
भुगतान: 30% अग्रिम, और शिपमेंट से पहले शेष राशि का भुगतान किया जाना चाहिए
1X20 के लिए मात्राः लगभग 360,000PCS

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटरः

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्रकारः पेंच प्रकार
नोजल का आकारः सार्वभौमिक
बैरल 1 क्षेत्र 150 ~ 170 °C
बैरल 2 क्षेत्र 180 ~ 190 °C
बैरल तीन क्षेत्र 200 ~ 210 °C
नोजल तापमान 180 ~ 190 °C
मोल्ड का तापमान 50 ~ 70 °C
इंजेक्शन दबाव 60 ~ 100 एमपीए
दबाव 40 से 60 एमपीए तक बनाए रखें
इंजेक्शन समय 2 ~ 5 s
दबाव रखरखाव समय 5 ~ 10 s
ठंडा होने का समय 5 ~ 15 s
अवधि 15 से 30 सेकंड है
पीछा उपचार अवरक्त ओवन
तापमान (70)
समय (0.3 ~ 1)

विभाजन सतह की स्थिति का निर्धारण:

कैसे विभाजन सतह निर्धारित करने के लिए, कारकों पर विचार करने की जरूरत है और अधिक जटिल हैं। क्योंकि विभाजन सतह मोल्ड में प्लास्टिक भागों से प्रभावित होता है
मोल्डिंग स्थिति, गेटिंग सिस्टम डिजाइन, प्लास्टिक भागों की संरचनात्मक विनिर्माण क्षमता और सटीकता, सम्मिलित स्थिति और आकार और धक्का विधि,
मरने विनिर्माण, निकास, ऑपरेटिंग प्रक्रिया और अन्य कारकों, इसलिए विभाजन सतह के चयन को व्यापक रूप से विश्लेषण किया जाना चाहिए
तुलना के लिए, कई योजनाओं में से एक अधिक उचित योजना का चयन किया जाता है। विभाजन सतहों के चयन के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए।
फिर:
(क) प्लास्टिक उत्पादों को डिमोल्ड करने की सुविधा सुनिश्चित करना
यह एक पहला सिद्धांत है, क्योंकि हम विभाजन की सतह स्थापित करने के लिए क्रम में सुचारू रूप से गुहा से बाहर निकलने में सक्षम होने के लिए
इस सिद्धांत के अनुसार, विभाजन सतह को प्लास्टिक उत्पाद की सबसे बड़ी समोच्च रेखा पर प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
और विमान मोल्ड खोलने की दिशा के लंबवत है। विभाजन के समग्र प्रोफ़ाइल एक सिकुड़ने की प्रवृत्ति दिखाना चाहिए और कोई प्रभाव नहीं होना चाहिए
ढलान और ढलान के आकार को छोड़ दें, ताकि रिलीज़ को प्रभावित न करें।
ख) गुहा की गहराई को सबसे उथली बनाएं
मोल्ड गुहा की गहराई मोल्ड संरचना और निर्माण पर निम्नलिखित तीन प्रभाव डालती हैः
1) वर्तमान में, मोल्ड गुहा का प्रसंस्करण ज्यादातर ईडीएम मोल्डिंग से किया जाता है, और गुहा जितनी गहरी होगी, प्रसंस्करण का समय उतना ही लंबा होगा
मोल्ड उत्पादन चक्र, जबकि उत्पादन लागत बढ़ रही है।
2) मोल्ड गुहा की गहराई मोल्ड की मोटाई को प्रभावित करती है। गुहा जितनी गहरी होगी, चलती और सेटिंग मर जितनी मोटी होगी। एक पहलू अनुपात
अधिक कठिन; दूसरी ओर, विभिन्न इंजेक्शन मशीनों में मोल्ड की अधिकतम मोटाई पर कुछ प्रतिबंध हैं, इसलिए गुहा की गहराई उपयुक्त नहीं है
यह बहुत बड़ा है.
3) गुहा की गहराई जितनी अधिक होगी, उतनी ही आकार के ऊपरी और निचले छोरों के बीच वास्तविक आकार का अंतर उतना ही बड़ा होगा जब ड्राइंग झुकाव समान होगा।
चित्र 2। निर्दिष्ट आयामी सहिष्णुता को नियंत्रित करने के लिए, मोल्डिंग झुकाव को कम करना आवश्यक है, जिससे प्लास्टिक भागों के मोल्डिंग की कठिनाई होती है।
इस प्रकार, विभाजन सतह का चयन किया जाना चाहिए ताकि गुहा की गहराई यथासंभव उथली हो।
ग) प्लास्टिक भागों को सुंदर और साफ करने में आसान बनाएं
हालांकि प्लास्टिक मोल्ड बहुत सटीक है, प्लास्टिक भाग इसे demolded है के बाद विभाजन सतह पर बाल की एक अंगूठी छोड़ देंगे
किनारे. हम इसे एक फ्लैश कहते हैं. यहां तक कि अगर इन असभ्य किनारों तुरंत उतारने के बाद हटा दिया जाता है, वे अभी भी प्लास्टिक भागों पर निशान छोड़ देंगे,
प्लास्टिक भागों की उपस्थिति प्रभावित होता है, इसलिए प्लास्टिक भागों की चिकनी सतह पर विभाजन सतह से बचना चाहिए और विभाजन सतह एक स्थिति में चित्र 3 ढाला जाता है
कच्चे किनारे को काटने के बाद, प्लास्टिक भागों की चिकनी सतह पर निशान छोड़ते हुए; चित्र 3 में विभाजन सतह बी क्रॉस-सेक्शन परिवर्तन की स्थिति में है।
यद्यपि कच्चे किनारे को काटने के बाद भी निशान हैं, लेकिन यह स्पष्ट नहीं दिखता है, इसलिए उत्तरार्द्ध को चुना जाना चाहिए।
घ) कोर के पार्श्व खींचने से बचने की कोशिश करें
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए, पार्श्व कोर खींचने से जितना संभव हो उतना बचना चाहिए, क्योंकि पार्श्व कोर खींचने वाले मोल्ड की संरचना जटिल है, और
और सीधे प्लास्टिक भागों के आकार, मैच की सटीकता, और समय और धन को प्रभावित, विनिर्माण लागत में काफी वृद्धि हुई है, इसलिए सभी में
आप केवल जब आप इसे है इसका उपयोग कर सकते हैं.
ई) विभाजन सतह को आसान बनाने के लिए
विभाजन सतह की सटीकता पूरे मर सटीकता का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और समानांतर करने का प्रयास समतलता और चलती और स्थिर मर के मिलान सतह
डिग्री सहिष्णुता के भीतर है। इसलिए, विभाजन सतह सपाट और stripping दिशा के लंबवत होना चाहिए, ताकि मशीनिंग सटीकता प्राप्त किया जा सकता है
एक गारंटीः यदि विभाजन सतह झुकाव या घुमावदार है, तो प्रसंस्करण की कठिनाई बढ़ जाती है, और सटीकता की गारंटी नहीं है, और इसे बनाना आसान है
अतिप्रवाह सामग्री की फ्लैश घटना।
जी) पार्श्व कोर खींचने को यथासंभव छोटा रखें
जितना छोटा कोर खींचने, उतनी ही कम तिरछी पंपिंग की दूरी, एक ओर, चलती और स्थिर मर की मोटाई को कम किया जा सकता है, और प्लास्टिक भागों को कम किया जा सकता है
इंच की त्रुटि; दूसरी ओर, यह प्लास्टिक भागों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है।
(घ) निकास के लिए अनुकूल
मध्यम और छोटे प्लास्टिक भागों के लिए, क्योंकि गुहा छोटी है और हवा की मात्रा बहुत अधिक नहीं है, निकास का उपयोग विभाजन सतह के अंतराल से किया जा सकता है।
विभाजन सतह का चयन निकास के लिए अनुकूल होना चाहिए। इस सिद्धांत के अनुसार, विभाजन सतह इंजेक्शन के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक के अंतिम आगमन पर स्थित होना चाहिए
स्थिति, और गुहा बंद न करें
संक्षेप में, कई कारक हैं जो इंजेक्शन मोल्ड विभाजन सतह के चयन को प्रभावित करते हैं, और सामान्य आवश्यकता मोल्ड को सुचारू रूप से जारी करना और प्लास्टिक को सुनिश्चित करना है
मोल्ड संरचना सरल और निर्माण करने में आसान है। एक विभाजन सतह योजना का चयन करने के बाद, कुछ हो सकता है
कमियों को दूर करने के लिए, और फिर मौजूदा समस्याओं की भरपाई के लिए अन्य उपाय करने के लिए, आदर्श विभाजन सतह के करीब चुनने के लिए।


जीवाणुरोधी प्लास्टिक ट्रिगर स्प्रेयर 24 घंटे कीटाणुशोधन सार्वभौमिक तरल साबुन डिस्पेंसर पंप 0

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